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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
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冷芯盒技术:容易忽略的小问题
砂芯硬化时间太长
不同重量的砂芯有不等的硬化时间是因为胺发生器的供胺量不足,一个14英寸厚的砂芯与小型砂芯硬化时间是相同的
硬化压力:
低压:2~9PSI(0.0138~0.062MPa),高压:15~30PSI(0.1~0.2MPa)
通常,调高胺量增加芯盒的净化压力会大减硬化的时间
其他:芯盒的透气系统必须履行其总透气面积,进排气面积比率及透气是否均匀
沾模
所谓沾模就是指一部份树脂留在芯盒上,这种现象,多加脱模剂也无法避免
造成原因:
(1)造成砂芯紧实度不够的因素都会导致砂芯在脱模时树脂残留在芯盒上
(2)当硬化的层厚不够厚时,而应用的高压固化气时间长时,就会在排气孔附近附上一层树脂,而与其它砂芯分开了,这种现象任何分型面形式都会发生,其原因就是过量的固化气体把树脂带到了排气孔附近
(3)沾模现象与砂子的颗粒组成有关,砂粒的形状是多角形而不是圆形时趋势更加增加,模具清洗剂报价,树脂在圆形砂粒表面上是均匀的,在多角形砂粒的凹角中呈多余的树脂包覆排气塞堵塞,使整个芯盒内腔都附上一层树脂膜,这种现象很普遍,解决办法是用清洗剂清洗芯盒(或干冰清洗)
沾模现象还与射砂嘴至冲击点的距离射砂压力有关,距离越近,射砂压力越大,沾模倾向也越大,冲击点处也是易沾模的部位
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