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近年来出现的抛物线型压射系统、伺服系统的压射机构，都是根据这些要求发展起来的。压铸过程中之所以使用脱模剂，是因为压铸生产本身是一个动态热力学过程，在这个过程中型腔表面受到液态金属高压、高速、高温的冲击。喷涂料后就可以在型腔表机形成一层薄膜与液态金属隔离，有助于铸件质量的保证和压铸模寿命的延长以及生产效率的提高，

润滑作用显着，延长模型使用寿命，使得铸造成产率更高； 高闪点产品，使用方便，无火灾危险。在模具与蜡型之间形成隔离层，有效防止石蜡与模具的粘连，保证所制造的蜡型质量；由于含有润滑添加剂，可以显着降低蜡型从模具中脱出时的摩擦阻力；水性产品，消除了油性产品在蜡型表面的残存。蜡型表面易于清洗，方便蜡型涂料的涂覆，利于提高生产效率；水性产品，热芯脱模剂厂家，使用安全，无火灾危险；水性产品，完全消除了油性产品中对人体、环境的影响；使用成本低，热芯脱模剂，可以显着降低生产成本，提高铸造产品的市场竞争力。

脱模剂适合使用在注塑机成型脱模，可以有效防止生产过程出模难、不顺畅，产品出模时顶坏，有效防止生产过程中卡模现象。成型后产品表面无油，热芯脱模剂现货，可适用于丝印、移印、烤漆等二次加工。

但在喷涂脱模剂时应当注重均匀厚薄，有倒扣处应用喷头喷涂使模面能完全喷涂均匀，现今市场上常用的有模具与产品会产生许多的死角，热芯脱模剂公司，无法用顶出系统来完成脱模所以产品往往以手工来进行脱模，所以模具往往对脱模剂的要求高于其他模具，而且所粘在产品上的脱模要亦清洗无腐蚀作用。

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