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较为常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料（如石蜡）制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，自硬脱模剂公司，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，自硬脱模剂厂家，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，自硬脱模剂，及烧掉残余的熔模材料；浇注所需要的金属材料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

      铸造脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。铸造脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；铸造脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。在选用铸造脱模剂时要选用化学性质不活泼且稳定的脱模剂，还要根据性质选择合适的铸造脱模剂，以便顺利脱模，自硬脱模剂多少钱，提高生产效率。

      的压铸机的压射机构即根据这一工艺要求，从而备有四阶段压射的压射机构。在五十年代末期至六十年代末期的期间，一般是阶段II和阶段III合成为一个阶段，便是通常的三阶段压射过程，机器的压射机构也是三阶段压射机构，在目前的生产现场中，仍然有大量的机器是三阶段压射机构的。

      至于较早期的压射过程，则是从压射的开始至填充即将结束，机器提供的冲头移动速度是不变的（如有变化也只是因填充过程引起的）。

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