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润滑作用显着，延长模型使用寿命，使得铸造成产率更高； 高闪点产品，使用方便，无火灾危险。在模具与蜡型之间形成隔离层，有效防止石蜡与模具的粘连，冷芯盒脱模剂厂，保证所制造的蜡型质量；由于含有润滑添加剂，可以显着降低蜡型从模具中脱出时的摩擦阻力；水性产品，消除了油性产品在蜡型表面的残存。蜡型表面易于清洗，方便蜡型涂料的涂覆，利于提高生产效率；水性产品，使用安全，无火灾危险；水性产品，完全消除了油性产品中对人体、环境的影响；使用成本低，冷芯盒脱模剂公司，可以显着降低生产成本，冷芯盒脱模剂，提高铸造产品的市场竞争力。

铸造脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用。铸造脱模剂极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子，当铸造脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取的伸展链构型。脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

通常，铸造脱模剂的起始用量为树脂量，冷芯盒脱模剂现货，有效添加范围是基于树脂重量。应根据实际情况适当调整。严格按铸造脱模剂回收机维护保养内容对机器进行维护保养。压铸生产过程中时常观察铸件颜色，及时调整原液和回收铸造脱模剂的配比和浓度。提高压铸机的维护保养水平，各种泄露的油污、冷却水混入要回收使用的铸造脱模剂中去。

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