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冷芯脱模剂使用中应注意的问题，压铸生产厂遇到压铸件出现废品时，很少从冷芯脱模剂选择的合理性和喷涂工艺的正确性上去分析。当改用一种新型脱模剂时，若不能迁就传统的经验和操作习惯，马上就予以否定。于是常出现这样令人迷惑不解的局面，压铸同一类铸件，一家对采用某种脱模剂得心应手，而另一家却报怨不好用。究其原因，还是因为对冷芯脱模剂的特性认识不足，忽视了本应特别注意的问题。

冷芯脱模剂是脱模过程的重要物质，冷芯盒脱模剂经销，其是在向模具喷射沙子前，冷芯盒脱模剂，事先涂覆在模具表面的一层涂层剂，冷芯盒脱模剂直销，其作用是防止型砂模具内物料成型后与金属模具发生粘黏而造成不能起模或起模后容易开裂，致使后续工序无法进行，采用冷芯脱模剂能够使型砂易于从模具中脱离，同时使产品表面光滑、尺寸合格和形状合格，降低废品损失，是保证顺利出模及出模质量的关键物质，能够提高经济效益。较理想的脱模剂一般应满足如下几个要求，对模具和砂型无腐蚀性，对砂型不润，能附着于金属模具表面形成均匀薄膜，具有一定耐刮擦性和润滑性，长期使用不易积垢、单次喷涂的涂膜寿命长，可室温脱模。

冷芯盒脱模剂

特点：1.在冷芯盒模具表面喷涂冷芯盒脱模剂后马上形成一层稳定的隔离膜，冷芯盒脱模剂制造厂家，提高冷芯(型)表面质量和劳动生产率。

       2．显著降低脱模阻力，降低模样磨损，防止砂芯(型)损伤，特别是冷芯微型裂纹。

性能指标：外观：无色透明液体

             密度：0.64-0.78g/cm3

使用方法：

          1．将模具表面用清洗剂清理干净，保持模样表面干燥。

          2．在使用脱模剂时应充分摇匀脱模剂。

          3．喷或刷涂脱模剂后，即可制芯造型。

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