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防止光亮碳缺陷的措施：

如果铸件上发现光亮碳缺陷，在不便于改用亮碳指数较低的树脂的情况下，可在工艺方面采取一些防止这类缺陷的措施

（1）提高浇注温度能强化充型过程中型内的氧化性气氛，能有效地使热解产生的碳氢化合物氧化，模具清洗剂价格，从而减少或消除光亮碳缺陷实验证明，浇注温度提高到1480后，可完全消除这种缺陷

（2）提高浇注速率缩短浇注时间，能减少充型过程中树脂的热解量，从而能有效地减少光亮碳膜的析出

（3）增加铸型的排气孔，模具清洗剂推荐，使树脂热解产物排出，也能有效地减轻光亮碳缺陷

（4）在面砂中加入铁(Fe2O3)2%，就可完全消除光亮碳缺陷但是树脂砂中加入2%的铁后，模具清洗剂哪个厂家，铸型强度会明显下降据国外的研究报道，用硫酸铝代替铁，加入量只需1%，即有相同的效果，此种情况下，对树脂砂的强度影响的很小

不同的冷芯盒清洗剂有不同的使用方法。使用时，您必须遵循产品说明或要求制造商提供MSDS。一般来说，冷芯盒清洗剂分为水基型和溶剂型。溶剂型清洗剂通常由烃类溶剂组成，不能用水稀释。然而，水基清洗剂具有一定的泡沫。如果直接使用它而不与水按一定比例稀释，会产生太多的泡沫。另外，水基清洗剂的浓度比较高，如果直接使用会给人一种“油”的感觉，对设备和零部件都不好。

冷芯盒技术：容易忽略的小问题

砂芯硬化时间太长

不同重量的砂芯有不等的硬化时间是因为胺发生器的供胺量不足，一个14英寸厚的砂芯与小型砂芯硬化时间是相同的

硬化压力：

低压：2～9PSI（0.0138～0.062MPa），模具清洗剂，高压：15～30PSI（0.1～0.2MPa）

通常，调高胺量增加芯盒的净化压力会大减硬化的时间

其他：芯盒的透气系统必须履行其总透气面积，进排气面积比率及透气是否均匀

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