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无锡贝森特材料科技有限公司冷芯盒技术：容易忽略的小问题

三乙胺气味过大

（1）发生器泄漏

（2）工装泄漏

（3）清洗吹气后型芯残存的胺均匀硬化和均匀清吹的型芯几乎测不出胺的气味残留胺味首先是由于芯盒排气不当引起的，其次是胺量大而配用了少量的清理空气在修正工装之前采取增加清理吹气时间的方法可解决此问题

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众所周知，模具清洗剂品牌，脱模是复材行业比较重要的工序之一，良好的脱模效果能够使制品合格率大大提升。客户一般会采用脱模剂、脱模蜡或离型膜进行脱模。当然，具体选择哪种脱模方式还得看工艺需求。既然要用到脱模产品，模具残留物肯定是少不了的，宿迁模具清洗剂，且脱模蜡是脱模体系中残留物多的，模具清洗剂牌子，即使后期抛光打磨得再好，也没办法改变这一事实。在使用脱模蜡到一定的次多后，模具清洗剂供应，难免会在玻璃钢模具有程度不等的蜡垢残留。所以这时就应该使用冷芯盒清洗剂。

冷芯盒技术：容易忽略的小问题

砂芯硬化时间太长

不同重量的砂芯有不等的硬化时间是因为胺发生器的供胺量不足，一个14英寸厚的砂芯与小型砂芯硬化时间是相同的

硬化压力：

低压：2～9PSI（0.0138～0.062MPa），高压：15～30PSI（0.1～0.2MPa）

通常，调高胺量增加芯盒的净化压力会大减硬化的时间

其他：芯盒的透气系统必须履行其总透气面积，进排气面积比率及透气是否均匀

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