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铸造行业的清洁工——除渣剂

g效除渣剂是铸造中用于清除铁水里，钢水里的杂质，达到除渣的理想效果。将g效除渣剂撒在刚出炉的钢或者铁水表层，除渣剂体积将会立即膨胀，使之易于除去，从而确保了铁水溶液的纯净，达到理想的排渣和保温的功效。此外除渣剂因具有较厚的保温层，卡卡除渣剂多少钱，还可作为保温覆盖剂，并有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。

除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-80目。g效除渣剂选用的珍珠岩砂经过的加工而成，主要用于聚集铁水溶液表面的杂质等。它替代了传统的稻草灰和石棉灰，在铸造生产中，创造出了新的除渣剂的应用领域。除渣剂的保温性能，通常它可以使铁水降温的速度减少20%到30%左右；它的集渣功能也非常的好，有利于扒渣，从而有助于对铁水的净化；除渣剂还能够提高球化效果；还能够减少污染，有利于工作环境的改良；并且除渣剂的使用便捷，节约成本，很适合大量推广。

在具体使用除渣剂时，需要了解具体的操作方式；

1、在液面撒上占铁水0.2%的除渣剂并翻动扒渣；

2、在铁水无渣后将除渣剂撒在液面上形成保护层，在浇注铁水；

3、覆盖球化剂，再用占铁水量的0.2%的除渣剂覆盖在球化剂上，用来代替硅铁粉延缓和减弱球化反应，如果用量过多致使球化不爆发，可以使用铁棍捅球化剂引爆。

不同的锻造方法带来不同的效果--除渣剂

现代机械制造工业的基础工艺。除渣剂铸造生产的毛坯成本低廉，淮安卡卡除渣剂，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等）较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。

不同的锻造方法除渣剂效果也不相同

由于全部使用国内原料本土生产，价格远远低于进口产品。TDW系列产品全部使用国外除渣剂生产工艺，并使用自主研制开发的中温微膨化炉和热料冷激工艺，在保证除渣性能的同时，大大降低的扬尘。自投放市场以来，产品供不应求，出口韩国，印度，台湾等国家和地区。

在冶炼过程中，卡卡除渣剂现货，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

除渣剂产品有效成分达到96%以上，堆积密度低，含水量低，低软化点，撒入金属液表面后，跟金属液接触部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣，达到快速扒渣的效果。

铸铁使用中除渣剂通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣，形成大块或球型的浮渣，进而可以快速扒除。

除渣剂使用简单方便

  除渣剂是多家国j级科研单位，卡卡除渣剂厂，经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品质量经过实际使用证明，产品质量在国内同行业中处于领x水平，可与国外同类进口产品媲美，而价格远低于进口产品。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外，它的主要原料为火山灰矿物质，主要成分为硅酸盐，经过特殊加工配比而成，主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。

除渣剂使用简单方便，通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用，应在熔炼快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次，用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1－1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面，它会自动散开覆盖在金属液表面，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。