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减少铸件夹渣缺陷提高炉衬使用寿命

许多铸造厂家都在思考同一个问题，如何才能减少铸件夹渣的缺陷？如何提高炉衬的使用寿命？使用除渣剂就能解决这些问题，这是真的吗？除渣剂具有g效吸附浮渣，聚渣效果佳等特点，能够g效吸附金属熔液中浮渣达到j聚渣效果，有利于钢水、铁水净化，提高铸件的质量，延长炉衬的使用寿命。

影响炉衬使用寿命的因素：1、打结工艺。炉衬的打结质量的好坏直接影响炉衬的使用寿命。

2、容量和炉壁的厚度。感应电炉容量增大，炉壁承受金属液的静压力增加。

3、熔炼温度。熔炼的金属液温度过高，熔渣对炉衬的侵蚀加剧，金属液流动性好，对炉衬的化学侵蚀加剧。

4、熔炼材质。刚打好的炉衬炉壁尚未完全烧结，一开始熔炼时应选用叫洁净的金属材料，尽量避免成分复杂，含铁锈、油污较多的材料，特别是油浸废铁屑。

5、熔炼操作。金属炉料装料的疏密程度直接关系到炉料的融化速度。

6、熔渣对炉壁的侵蚀。炉渣的酸碱度应与炉衬裁量相适应。

在炉内加入适量的除渣剂，可以有效减少铸件夹渣缺陷，同时能够改变渣相的化学性质，从而减少其对炉衬包衬侵蚀，提高炉衬使用寿命。

炉衬的除渣方法：1、除渣剂要加到熔化金属中不要加到空的坩埚中或者与金属料一起加入。

2、搅动金属，让除渣剂均匀分布，避免和坩埚内壁接解，因除渣剂能迅速对坩埚渗透或侵蚀，使坩埚表面氧化，损坏坩埚。

3、每天工作结束时，应清洁坩埚内壁。

除渣剂能提高铸件内在质量，减少废品，降低能耗，缩短操作周期，珍珠岩哪家好，提高熔炼金属利用率，延长炉衬的使用寿命。又因其导热系数低，可有效起到保温作用，是铸造行业除渣工艺中的x换代、也是s欢迎的产品。

除渣剂用途以及产品特点

一、用途

该精炼除渣剂用于各种牌号的黄铜在熔炼时作精炼除气覆盖除渣之用

二、产品特点

 除气、除渣能力强，熔渣与铜液分离性好，珍珠岩现货，浮渣松散，容易扒除。晶粒细化作用明显，提高黄铜合金各铸件的机械性能和表面质量，提高卫生洁具的气密性，耐压性，表面光洁度及需要抛光的卫生洁具和工艺品。本产品对熔炉，坩埚和熔炼工具无侵蚀作用

铸铁行业中为什么需要除渣剂？

除渣剂，本是铸造材料里面很不起眼的小铺料，比如在以前手工造型，使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂，扬州珍珠岩，铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以；而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，珍珠岩多少钱，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间，以满足快速的生产流程和避免球化等。