钢包保温覆盖剂厂家诚信企业推荐「贝森特材料」

中间包内上层的覆盖剂易凝固

对于某特定钢种，当覆盖剂碱度由0.83提高至11.0时，钢中T.O的质量分数可从25×10-6降低至15×10-6左右，且高碱度覆盖剂在防止钢液回硫、回磷、容纳和吸收非金属夹杂物方面效果明显。然而碱性覆盖剂熔点相对较高，中间包内上层的覆盖剂易凝固、结晶，形成大块的结壳物，严重影响了连铸塞棒的开启和上下运动，降低了保温性能，给连铸生产带来不利影响。保温覆盖发热剂本品为灰黑色粉状，与钢水或铁水接触后，体积膨胀3—4。

冒口发热保温覆盖剂产品性能：

　　冒口发热保温覆盖剂，为灰色粉状。还原反应，升温快，发热量大，、无毒、无味、无粉尘和有害气体污染，绿色环保。

　　用途：

　　1、适用于碳钢、合金钢、高锰钢、不锈钢、耐热钢、铸钢、铸铁、、铸铜、铸铝、球铁、灰铁等铸件的明冒口和砂型普通冒口等冒口发热保温覆盖的产品。根据不同的冒口使用冒口盖，冒口套或冒口发热保温覆盖剂。该产品覆盖于冒口上立刻燃烧发热，使冒口凝固时间延长4—5倍，保温30钟左右，且不影响原有金属的质量。在与钢液表面接触处形成1层导热性极差、适当粘度和低熔点渣液，并能随钢液面下降而下降，不结成硬渣壳。

　　2、本产品在不用保温冒口套的情况下，冒口表面收缩呈（碟）形或（平底锅）状。即冒口缩孔形状呈近似“U”型。　3、明显延长冒口顶部结壳时间，使冒口中钢水长时间处在大气压力作用之下，及大地提高冒口的补缩效率，有利于铸件中的气体析出和夹杂物的上浮，而获得健全的铸件，降低废品率。4、使用本产品，冒口重量可减少50％以上，钢的工艺出品率可提高15％以上。　5、由于冒口发热保温覆盖剂、、无粉尘、无气味发生，所以有利于工人操作；使用方法简单，使用灵活方便。使用说明：通常在以下两种情况下使用：第y种：铝水化平后，撒上覆盖剂可大大减少铝液烧损。

　　使用范围：适用于冒口直径为45-1000mm的铸钢件，也适用于大型浇包和感应炉中金属液的覆盖保温。

阐述冒口覆盖剂的三大组成部分

冒口覆盖剂主要由3大部分组成：保温材料、发热材料、渣液形成材料。　

1保温材料

保温材料主要有膨胀珍珠岩、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻壳等。

2发热材料

发热材料主要有l粉、硅铁粉、烟道灰、木炭、稻壳等。l粉和硅铁粉发热剧烈、速度快、作用时间短，且成本高，不宜选用。其余材料发热均匀、缓慢、成本低，适合做发热材料。

3渣液形成材料

渣液形成材料主要是中、低碳石墨。这类石墨除含碳外，还含有大量的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。外加少量萤石和苏打调整渣液的粘度和熔点。

保温冒口设计的基本原则

保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。

2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补缩

浇注后型腔扩大的体积。

3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通，即使扩张角始终向着冒口。严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺。对于结晶温度间隔较宽、易于产生分散性缩松的合金铸件，还需要注意将冒口与浇注系统、冷铁、工艺补贴等配合使用，使铸件在较大的温度梯度下，自远离冒口的末端区逐渐向着冒口方向实现明显的顺序凝固