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冒口保温发热覆盖剂的四大优点与使用注意事项

冒口保温发热剂适用于碳钢.合金钢.高锰钢.不锈钢.耐热钢.球铁.灰铁等铸件的明冒口和砂型普通冒口,对于合金钢.不锈钢合金因现有的保温发热覆盖剂含碳量大,造成了回炉料不能使用使企业成本增加,我公司生产的为无碳型保温发热覆盖剂,不会污染回炉料,可放心使用.下面介绍冒口发热剂的使用方法及注意事项.　　

冒口保温发热覆盖剂的优点:

1.在不用保温冒口套的情况下,冒口表面收缩呈(碟)形或(平底锅)状.即冒口缩孔形状呈近似“U”型.

2.明显延长冒口顶部结壳时间,使冒口中钢水长时间处在大气压力作用之下,及大地提高冒口的补缩效率,有利于铸件中的气体析出和夹杂物的上浮,而获得健全的铸件,降低废品率.

3.使用本产品,冒口重量可减少50％以上,钢的工艺出品率可提高15％以上.

4.操作工作简单,使用灵活方便.

使用方法及注意事项;浇注完后,迅速投放于冒口顶部,厚度一般为冒口直径的5-15％.该产品存放于干燥通风处,防火.防潮.

设置冒口是保证铸件质量的重要措施

保温冒口在铸造生产中，设置冒口是保证铸件质量的重要措施之一，其主要作用是对铸件进行补缩。保温冒口对铸件的补缩作用正在铸造生产中,常使用保温冒口对铸件进行补缩,但研究表明,一般铸件凝固结束后,集中在冒口内的缩孔体积仅占冒口体积的10％～14％,真正用于补缩铸件的只占6％～10％。据模数计算，铸造合金通常需要与铸件体积相同的冒口来补缩，这就意味着在铸造生产中大约有'#$的金属要进行重新熔炼。提高铸件工艺出品率和冒口利用率，可以采用保温冒口。保温冒口是通过控制冒口热损，延长冒口金属液凝固时间，提高冒口补缩效率。这不仅可以节约冒口金属液，而且对提高铸件质量有着重要意义。

保温冒口设计的基本原则

保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。

2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补缩

浇注后型腔扩大的体积。

3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通，即使扩张角始终向着冒口。采用点浇（充冒口）与直浇（直接从冒口浇注的）工艺浇铸方法的，浇铸高度在冒口高度的3/5-4/5，应立即停止浇铸（如果将冒口浇满再投放覆盖剂，该产品无法发挥其应有的作用），一次性投放覆盖剂。对于结晶温度间隔较宽、易于产生分散性缩松的合金铸件，还需要注意将冒口与浇注系统、冷铁、工艺补贴等配合使用，使铸件在较大的温度梯度下，自远离冒口的末端区逐渐向着冒口方向实现明显的顺序凝固

漂珠对保温冒口套的作用

保温冒口套是冶金工业浇铸铸件时用的保温制品，这种制品，过去沿用的有膨胀珍珠岩、陶粒等轻质保温隔热材料为集料的水泥制品，国外也有应用纤维复合型的制品。近期发现漂珠具有***的耐高温、隔热和保温等性能，因此，就选用漂珠来生产保温 冒。

　漂珠保温冒口是以纯净漂珠为集料，以水玻璃为胶凝材料，经搅拌、成型、干燥等工序制成的一种保温制品，目前，国内已有多家工厂利用漂珠生产保温 冒，系列产品多达80余种。