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冒口覆盖剂在使用的时候多注意

冒口覆盖剂在使用的时候以下三点一定要多注意： 1.使用该产品不能改变冒口的原来工艺（不准缩小冒口的直径和高度） 2.采用点浇（充冒口）与直浇（直接从冒口浇注的）工艺浇铸方法的，浇铸高度在冒口高度的3/5-4/5，应立即停止浇铸（如果将冒口浇满再投放覆盖剂，该产品无法发挥其应有的作用），一次性投放覆盖剂。保温冒口设计的基本原则保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。 3.在浇铸时，采用由主浇道一次浇铸成型工艺的，待钢液进入冒口1/3-1/2时，及时一次性投放，在冒口覆盖剂上行至冒口上平面时，应停止浇铸。

保温冒口过大或过小的危害

保温冒口过小，会导致铸造过程中产生的气体不易排出，铸件易形成气孔、疏松等缺陷，

还有可能产生变形。

冒口过大，砂型结构不稳，易塌箱，或者形成夹砂结疤等缺陷。

冒口过大还会导致气体逸出过快，使铸件质量下降，表面质量不好。

另外冒口过大还会导致金属液填充动力不足，造成铸不满，易在拐角处等形成缺陷。

冒口中钢液的热能损失的方式

从传热学观点来看，冒口中钢液的热能损失主要以如下三种方式进行：

1.钢液经冒口向砂型内的热传导。

2.冒口表面高温钢液的热辐射。

3.冒口表面钢液与空气之间的对流换热。对于要求控制显微组织的铸件，冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液，避免铸件上出现过冷组织。比较而言，发生在冒口顶面的热辐射和热对流占冒口总散热盘的40%一55%问。而且冒口越大，冒口表面钢液的热辐射与热对流的损失也越大。因此，为了提高冒口的补缩效果，在考虑采用保温冒口的同时，冒口保温覆盖剂有着现实的经济意义。