冒口发热剂生产企业产品介绍 无锡贝森特材料

覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数

　中间包覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数，也是衡量一种覆盖剂是否可行的前提。该覆盖剂的保温机理：覆盖剂加入冒口后迅速地铺展开覆盖住钢水的表面，并很快地形成了三种不同的层次结构即熔融层、烧结层、原始层。利用Factsage 计算软件作为指导，通过熔点测定试验完成了利用还原钙渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂实验室研究，确定了熔化温度为1300~1400℃的中间包覆盖剂的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO +ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。

覆盖盐所起到的防护作用可维持在800℃以上

   以低于400℃的熔融盐作覆盖剂覆盖于镁熔体表面，其基本的立足点在于切断镁液与空气之间的接触。能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%——40%左右，冒口重量减少40%——50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。盐类是以光卤石为基础，加上由MgCl2所组成的低熔点共晶混合物，添加约20％高熔点萤石粉，除可作为覆盖物外，还可对熔体起到净化作用，总体上来说，覆盖盐所起到的防护作用可维持在800℃以上。

   对于这种盐类，相比之下难于处理的是在与潮湿的空气接触时产生腐蚀性的氯化物及其形成的盐酸性气体，有强烈的造成夹杂的倾向。因此，盐类溶剂仅适用于单件小批量砂型铸造，对于现代化、自动化程度高的压铸作业而言，这种工艺不宜采用。

保温冒口的设计要求  

    1.对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁)，或不产生集中缩孔的合金（如锡青铜），冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。这种冒口多置于内浇口的对面，其尺寸也不必太大。浇注完后,迅速投放于冒口顶部,厚度一般为冒口直径的5-15％。　  2.对于要求控制显微组织的铸件，冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液，避免铸件上出现过冷组织。

铸钢冒口覆盖剂的使用方法简介

　　使用方法：

　　1，待钢水上升到冒口的2/3时，放入本产品并停止浇注，应抓紧时间，不能在钢水结膜后再试用，否则会影响效果。

　　2，控制浇注高度不能与砂箱平，应留20mm-40mm的高度，以备堆放覆盖剂。浇注控制原则，宁低勿高。

　　3，覆盖剂投放后，不允许点浇冒口，否则失去效果。同时还不能搅拌。

　　4，用量以保证冒口在补缩期间顶部不见红为宜。