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铸造增碳剂被生产加工领域广泛运用

　很多被工业链反复运用的物质，都是一些城市比较少见的东西。就像铸造增碳剂这种物质，就是比较少见的工业加工产品。增碳剂的应用市场，也在随着各种议论的热潮，被推向了更高点，大家也都逐渐的开始关注起来。在经过时间年代的推迟，增碳剂更被洗礼成为了多种种类的工业加工物质。石油增碳剂在铸造行业的应用目前，我国铸造业将从以下几个方面着手，加快发展节能减排技术，尽快跟上国际铸造业发展的步伐，就必须做到以下几点：一，在节能减排上要有危机感和忧患意识。大家都知道，在生活环境中，少不了有许多的钢铁材质的物品。而这些物品，也就是由铸造增碳剂融合以后，再通过深加工而铸造制成。

增碳剂在炼钢和铸造中的重要性

　　增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。

　　在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。针状石油焦，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料，由延迟焦化法制得的。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

铸铁的增碳和常用的增碳剂

流态石油焦，是在流态床内用连续焦化法制得的，呈细小颗粒状，结构无方向性，硫含量高、挥发分低。

石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分和挥发分。将生石油焦于1200～1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。

煅烧石油焦的d用户是制铝业，70％用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦，用于铸铁增碳剂的约占6％。

3、天然石墨

天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。

微晶石墨灰分含量高，一般不用作铸铁的增碳剂。

鳞片石墨有很多品种：高碳鳞片石墨需用化学方法萃取，或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发，这种鳞片石墨产量不多、价格高，一般也不用作增碳剂；低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳剂；用作增碳剂的主要是中碳鳞片石墨，但用量也不多。

4、焦炭和煤

电弧炉炼钢过程中，可以在装料时配加焦炭或煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁时很少用作增碳剂。