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直孔陶瓷过滤器

直孔陶瓷过滤器可作以下应用：

1)过滤器，用于冶金铸造行业金属熔融物过滤；            

2)蜂窝陶瓷蓄热体；

3)  蜂窝型陶瓷蓄热催化器，用于电站及垃圾焚烧站的废气处理；

4)  汽车尾气催化器用蜂窝陶瓷载体；

5)蜂窝陶瓷燃烧板，用于配套家用/工业用燃气具。

●   直孔过滤器

该产品具有比表面积大，孔径均一，质量稳定，机械强度高，耐热冲击的特点，用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。

直孔过滤片

该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。而国外模具则要***行表面处理，通过离子蒸涂或化学镀的方式，在加工好的模具表面镀上一层光洁的碳化钨等耐磨材料。

※ 材质：莫来石质、堇青石质、高铝质等

※　尺寸：50*50、40*40、65*65、50*75等

※ 孔型：方形、圆形、三角形、六边形等

※ 孔数：100csi、200csi、300csi等

一、特点

1、新型陶瓷材料，对氧化物具有自然的化学吸附（亲和）能力，在孔的内壁上吸附金属液中的杂质（包括小于孔尺寸的微粒），提高了过滤效果。

2、***的挤压式生产工艺，使陶瓷过滤片具有***的正方形和三角形设计，它增加与陶瓷的接触面积，提高了过滤片吸附和b捉细小杂质的能力，比非挤压式过滤片过滤效果佳，金属液流动平稳。

3、提高了浇注速度和连续性；减少铸件废品率；改善铸件机械性能，延长使用寿命。

蜂窝陶瓷过滤片模具后端定型槽

　国内目前加工蜂窝陶瓷过滤片后端定型槽都是采用快走丝的电火花放电方式来加工。这种加工方式在加工槽宽在0.18mm以上的模具时基本都能够满足要求，但是一旦要求加工0.18mm以下的槽宽时，此方法就比较难做到。

　　一方面是加工所用的细切割丝国内没有生产；另一方面，即使有能够满足加工要求的切割丝，也会由于丝过细而经常出现断丝现象，从而导致模具加工失败。目前国外采用电火花慢走丝的加工方式来加工0.1mm以上槽宽的模具，而槽宽小于0.1mm的则采用金刚砂轮片进行加工。对于慢走丝加工，由于加工成本的问题，国内还没有模具厂家进行过尝试，砂轮片切割加工再国内也无此项技术。随着汽车环保要求越来越高，要达到国IV排放法规的要求，必须使孔径在600目以上、壁厚0。

　　随着汽车环保要求越来越高，要达到国IV排放法规的要求，必须使孔径在600目以上、壁厚0.12mm以下的蜂窝陶瓷过滤片，而由于模具加工手段的限制，我国还不能加工此类产品的模具。我国现生产的蜂窝陶瓷过滤片模具在使用前，都没有进行特别的表面处理。而国外模具则要***行表面处理，通过离子蒸涂或化学镀的方式，在加工好的模具表面镀上一层光洁的碳化钨等耐磨材料。利用亲水性材料烧结氧化铝制成滤板，其***之处是形成均匀的微孔。同时在蜂窝陶瓷过滤片模具使用一段时间过后，一旦槽宽磨损达不到要求了，还可以采用重新镀层的方法来使模具再生，可大大降低模具的成本。

　　过滤片应用范围

　　滤片，滤网组合件产品(可简称为滤片)，主要用于橡胶、塑料工业、粮油筛分、石油、炼油、化工、轻工、、冶金、机械、船舶、汽车拖拉机等工业中的蒸馏、吸收、蒸发、过滤等工艺过程，消除夹带在蒸汽或气体中的雾滴和液沫，以及汽车上用作空气滤清器。

　　过滤片产品形状有：长方形、正方形、圆形、椭圆形、环形、矩形、帽型、腰形、异形。

　　过滤片产品结构有：单层，双层，多层。

　　加工工艺：双层或者三层点焊，焊点一般为4—10个不等，也可根据客户要求做单层及双层包边。

　　材料：不锈钢网、镀锌网、铜网、密纹网、冲孔网等。

　　包边材料：不锈钢板、铜板、镀锌板、铝板、橡胶等。

　　滤片直径：一般5毫米到600 毫米。