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陶瓷过滤网在重要汽车铸件生产中的作用

       陶瓷过滤网在重要汽车铸件生产中的作用：铝合金在熔化，浇注过程中表现出易于吸气、易于氧化导致合金含气和非金属夹杂物，着影响铝合金的质量及铸件产品的内在质量，降低铸件的力学性能—甚至造成铸件报废。所以在合金熔化浇注过程中要采取专门的工艺措施，去除合金中的气体和非金属夹杂物，使合金“净化”，保证铝合金质量，才能保证逐渐铲平质量。另外，它同样具有耐高温、耐烧蚀、化学稳定性好、耐金属熔体冲刷、良好的钢强度。

       合金熔化过程中，我们采取了世界领x的合金熔化工艺，基本净化了合金铝液，做到含气、含夹杂，铝水经严格检查合格后才能浇注。合格的铝液浇注过程中易产生二次氧化，要采取工艺措施防止二次氧化，我们有多种工艺手段，其中之一是加过滤网。防止铝液二次氧化吸气，同时防止二次氧化产生二次氧化夹杂，是重要的工艺手段之一。传统的浇注系统一般仅通过延长横浇道长度以降低铁水流速，或在浇注系统中设置挡渣坝、集渣包等方法实现挡渣的目的。具体就是在模具的浇注系统中加入了泡沫陶瓷过滤网来过滤铝液，防吸气，消除夹杂，铝水稳流，使合格的熔化铝液平稳浇注进入型腔，结晶凝固，铸造出合格的铸件产品。

陶瓷过滤网过滤哪些物质

     过滤网是众多设备中不可缺少的部件，如空调、过滤器等设备。过滤网的作用是什么?主要是净化设备中的灰尘污染，避免灰尘影响设备的运行。那么，过滤网净化物质到底有哪些呢，灰尘是为常见的污染物质，灰尘无孔不入，同时产生量也很大，因此设备设计的时候会使用过滤网，通过过滤网的净化，确保设备能正常运行，具有理想的使用效果。是用玻璃纤维，进行加工，通过纺织工艺制作而成的一种耐高温以及耐腐蚀的生产设备，在石油化工、建筑、热电厂、航空等中，都有应用。但是如果不使用过滤网，那设备的使用性能一定受到影响，无法长期工作，满足用户的使用需求。

     过滤网可以净化纸屑等物质，由于在特殊的场所中，纸屑等物质多，尤其是生产领域中，空气中经常会出现物料粉尘等等物质，而这些物质严重影响了企业的生产环境，因此为了降低环境污染，过滤网使用很关键。只有合理利用过滤网，才能延长设备的使用寿命，确保企业的生产质量。铸造过滤网有着被广泛利用的趋势改善铝铸件机械性能：可以使铸件硬度提高，且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。不过，这里提醒各位需要注意的是过滤网长期使用在污染较为严重的地方，用户一定要定期对过滤网进行清洗，确b过滤网随时都保持着良好的净化效果。

陶瓷过滤网的应用特性

      随着经济的不断发展，陶瓷过滤网在市场的应用又上升了一个层次，那您对陶瓷过滤网了解多少？

       泡沫陶瓷过滤网是近一二十年来发展起来的一种新型过滤器，是铸造行业技术进步的体现。通过应用泡沫陶瓷过滤网，可以有效地去除或降低金属液体中的夹杂物，来提高金属液体的纯净度，使浇注出的金属铸件表面光滑，强度提高，废品率降低，减少机加工损耗，从而降低能耗，提高劳动生产率，该产品一经问世便引起了铸造行业的广泛关注。通过选用合适孔径的泡沫陶瓷过滤器可以运用机械的方法筛分掉大量的夹杂物。

       陶瓷过滤网收集的固体堆积在过滤（器）层外面或过滤（器）层内部，堵塞过滤器的气孔，过滤容量就会下降。这种堵塞状态可表现为几种形式，如表面收集固体；固体进入过滤器内层；还有在表面堆积的固体形成粗糙的表层（好象是过滤层那样），在这些情况下，虽过滤容量都逐渐下降，但下降程度是各不相同的。由于陶瓷过滤器本身受到内压、外压、压缩、拉伸等作用力，因而强度是重要特性之一。泡沫陶瓷过滤器的性能要求，过滤器应具有良好的常温强度，在运输与操作过程中不掉渣。  

       陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备，在负压工作状态下的盘式过滤机，利用微孔陶瓷过滤板其***通水不透气的特性，抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。通过应用泡沫陶瓷过滤网，可以有效地去除或降低金属液体中的夹杂物，来提高金属液体的纯净度，使浇注出的金属铸件表面光滑，强度提高，废品率降低，减少机加工损耗，从而降低能耗，提高劳动生产率，该产品一经问世便引起了铸造行业的广泛关注。