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　      铸造脱模剂的具体作用原理：铸造脱模剂的性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;　由于注塑、挤出、压延、成型、覆膜等工艺的快速发展，铸造脱模剂的用量也大大增加。铸造脱模剂还具有耐热性和应力性能，不易分解和磨损;中性铸造脱模剂粘结在模具上，不转移到被加工零件上，不妨碍涂装或其他二次加工操作。

      铸造脱模剂的分子量和粘度也与脱模能力有关，当分子量较小时，分散性好，但耐热性差。理论上，铸造脱模剂具有较大的拉伸强度，与成型树脂常接触时不易抛光。当树脂中有研磨的矿物填料或玻璃纤维增强体时，尤其如此。铸造脱模剂具有耐化学性，不易与不同树脂的化学成分接触，极性化学键与模具表面相互作用，形成具有再生力的吸附膜。

      铸造脱模剂时是放在通风处使用，开窗开门，戴口罩，不要长时间接触铸造脱模剂。铸造脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。铸造脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。铸造脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损。

      自由表面被以密集堆积方式覆盖，脱模能力随密度而递增;但当占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低。铸造脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。非必要使用铸造脱模剂的时候不要使用，使用时做好措施，只要是正常使用铸造脱模剂，是不会对身体造成影响的。铸造脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。