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发布时间:2021-11-04 01:06:00 作者:贝森特材料





覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数
中间包覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数,也是衡量一种覆盖剂是否可行的前提。(2)强的保温绝热性在渣液液面上,形成厚厚的固态多孔、轻质、粒状保温绝热层,既***辐射热损失,又阻止对流热损失。利用Factsage 计算软件作为指导,通过熔点测定试验完成了利用还原钙渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂实验室研究,确定了熔化温度为1300~1400℃的中间包覆盖剂的合理配制方案:ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO +ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。
保温冒口的设计要求
1.对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁),或不产生集中缩孔的合金(如锡青铜),冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液,以减少铸件上的缺陷。对铸造用冒口发热覆盖剂的研发和生产随着工业科技的不断发展,制造业及工程界对铸造用冒口发热覆盖剂的研发和生产的质量尤其是铸件表面质量(铸造材料料)的要求越来越高。这种冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大。 2.对于要求控制显微组织的铸件,冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。
冒口中钢液的热能损失的方式
从传热学观点来看,冒口中钢液的热能损失主要以如下三种方式进行:
1.钢液经冒口向砂型内的热传导。
2.冒口表面高温钢液的热辐射。
3.冒口表面钢液与空气之间的对流换热。覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数中间包覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数,也是衡量一种覆盖剂是否可行的前提。比较而言,发生在冒口顶面的热辐射和热对流占冒口总散热盘的40%一55%问。而且冒口越大,冒口表面钢液的热辐射与热对流的损失也越大。因此,为了提高冒口的补缩效果,在考虑采用保温冒口的同时,冒口保温覆盖剂有着现实的经济意义。
铸钢冒口覆盖剂的使用方法简介
使用方法:
1,待钢水上升到冒口的2/3时,放入本产品并停止浇注,应抓紧时间,不能在钢水结膜后再试用,否则会影响效果。
2,控制浇注高度不能与砂箱平,应留20mm-40mm的高度,以备堆放覆盖剂。浇注控制原则,宁低勿高。
3,覆盖剂投放后,不允许点浇冒口,否则失去效果。同时还不能搅拌。
4,用量以保证冒口在补缩期间顶部不见红为宜。
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