冒口发热覆盖剂标准好货源好价格【贝森特材料】

冒口保温发热覆盖剂的四大优点与使用注意事项

冒口保温发热剂适用于碳钢.合金钢.高锰钢.不锈钢.耐热钢.球铁.灰铁等铸件的明冒口和砂型普通冒口,对于合金钢.不锈钢合金因现有的保温发热覆盖剂含碳量大,造成了回炉料不能使用使企业成本增加,我公司生产的为无碳型保温发热覆盖剂,不会污染回炉料,可放心使用.下面介绍冒口发热剂的使用方法及注意事项.　　

冒口保温发热覆盖剂的优点:

1.在不用保温冒口套的情况下,冒口表面收缩呈(碟)形或(平底锅)状.即冒口缩孔形状呈近似“U”型.

2.明显延长冒口顶部结壳时间,使冒口中钢水长时间处在大气压力作用之下,及大地提高冒口的补缩效率,有利于铸件中的气体析出和夹杂物的上浮,而获得健全的铸件,降低废品率.

3.使用本产品,冒口重量可减少50％以上,钢的工艺出品率可提高15％以上.

4.操作工作简单,使用灵活方便.

使用方法及注意事项;浇注完后,迅速投放于冒口顶部,厚度一般为冒口直径的5-15％.该产品存放于干燥通风处,防火.防潮.

保温覆盖剂在铸造过程中的使用是非常广泛的，保温覆盖剂是和保温发热冒口配合使用的一种***物料，铸件在浇筑完成后，通常需要从冒口获得持续供应的金属液来补缩，保温发热冒口中的催化剂在这个过程中，持续对冒口中的金属液进行加温以保障补缩。保温覆盖剂是在浇筑接近完成时，投放在冒口金属液表面的一种粉磨混合物，除了和保温发热冒口同样含有催化剂成分对金属液进行加温，还有阻止金属液与空气接触，减少热损失的作用。能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%——40%左右，冒口重量减少40%——50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。通常情况下保温覆盖剂的投放方式是人工投放，采用抛掷或使用投放勺等工具，这样的投放方式需要工人靠近浇注现场，风险比较大，而且人工投放不能保证投放效果，如果达不到投放效果就要重新进行投放，由此可见保温覆盖剂的投放效果直接影响了冒口对铸件的补缩效果，这样一来人工操作不仅增加了操作成本，而且可控性较低，不利于提升铸件的成品率。

冒口发热保温覆盖剂产品性能：

　　冒口发热保温覆盖剂，为灰色粉状。还原反应，升温快，发热量大，***、无毒、无味、无粉尘和有害气体污染，绿色环保。

　　用途：

　　1、适用于碳钢、合金钢、高锰钢、不锈钢、耐热钢、铸钢、铸铁、、铸铜、铸铝、球铁、灰铁等铸件的明冒口和砂型普通冒口等冒口发热保温覆盖的产品。根据不同的冒口使用冒口盖，冒口套或冒口发热保温覆盖剂。5、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，保温冒口厂家尽可能降低铸件质量、减少加工余量。该产品覆盖于冒口上立刻燃烧发热，使冒口凝固时间延长4—5倍，保温30钟左右，且不影响原有金属的质量。

　　2、本产品在不用保温冒口套的情况下，冒口表面收缩呈（碟）形或（平底锅）状。即冒口缩孔形状呈近似“U”型。　3、明显延长冒口顶部结壳时间，使冒口中钢水长时间处在大气压力作用之下，及大地提高冒口的补缩效率，有利于铸件中的气体析出和夹杂物的上浮，而获得健全的铸件，降低废品率。然而碱性覆盖剂熔点相对较高，中间包内上层的覆盖剂易凝固、结晶，形成大块的结壳物，严重影响了连铸塞棒的开启和上下运动，降低了保温性能，给连铸生产带来不利影响。4、使用本产品，冒口重量可减少50％以上，钢的工艺出品率可提高15％以上。　5、由于冒口发热保温覆盖剂、***、无粉尘、无气味发生，所以有利于工人操作；使用方法简单，使用灵活方便。

　　使用范围：适用于冒口直径为45-1000mm的铸钢件，也适用于大型浇包和感应炉中金属液的覆盖保温。

设置冒口是保证铸件质量的重要措施

保温冒口在铸造生产中，设置冒口是保证铸件质量的重要措施之一，其主要作用是对铸件进行补缩。据模数计算，铸造合金通常需要与铸件体积相同的冒口来补缩，这就意味着在铸造生产中大约有'#$的金属要进行重新熔炼。提高铸件工艺出品率和冒口利用率，可以采用保温冒口。如，一个年产5000t的铸造厂，保温冒口厂家废品率每下降1%，就等于多生产50t铸件，按每吨能耗400kgee计算，一年能节约20t标煤，也即每吨铸件降低了4kgee的能耗。保温冒口是通过控制冒口热损，延长冒口金属液凝固时间，提高冒口补缩效率。这不仅可以节约冒口金属液，而且对提高铸件质量有着重要意义。