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陶瓷过滤网常出现的故障

       陶瓷过滤网可用剪刀地裁成任意尺寸的方块，置于浇口杯下、横浇道搭接面上、横浇道与内浇道搭接面上，用合箱压紧。滤饼使流液变细，这样小于过滤片网孔尺寸的夹杂也被部分的b获在“滤饼”上。如将过滤网和集渣包结合应用，过滤效果更佳。陶瓷过滤网在工业和生活环境当中材质基本上都是采用了302 304 304L 316 316L，了解产品牌号的朋友都知道，这在不锈钢系列当中属于耐酸碱度非常高的产品，对于酸碱环境适应性非常强，耐高温、拉力和耐磨性强。

       现有技术中的过滤器为铸造用耐热冲击性泡沫陶瓷过滤器，采用泡沫塑料为前驱体注浆制作而成，过滤器包括带有连续通孔的过滤网，在过滤网的上表面粘接有高温分解的缓冲层；传统的过滤网为一种浇铸金属液体时对金属液体进行过滤的多孔泡沫陶瓷过滤网，包括以碳化硅耐火材料为主，配以刚玉粉、粘土制成的混合浆料，粘附在聚氨酯泡沫载体上，经烧结形成空间多层孔洞的三维网状结构，各相邻孔洞之间相互连通并曲折迂回，孔隙率大于90%。非金属及杂物的来源比较多，这个时候铸造过滤网就能发挥他的重要价值了。

       陶瓷过滤网在使用的过程中常出现的故障就是陶瓷过滤网会变脏甚至堵塞，导致过滤效果不好，而且还会引发更多的故障，比如说，过滤网在变脏或者堵塞之后，就会有很多经过的东西聚集在表面，增加表面的堵塞情况，效果也会更加不好。

铸造过滤网的小解

   压铸件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，产品互换性好、质量高; 生产率高，压铸模使用次数多，材料利用率高，由于压铸件具有尺寸j确、表面粗糙度值低等优点，一般不再进行机械加工而直接装配使用，或加工量很小，只需要经过少量机械加工即可装配使用，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时; 可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件; 在压铸件上可以直接嵌铸其它材料的零件; 压铸件具有较高的强度和硬度; 压铸件的加工余量小，节省大量原材料、加工设备及工时，生产效率大为提高。在安装时，不需要更改过滤网当前的装置系统，因此可以实现现场安装，而且安装方便。

   使用铸造过滤网可有效的地去掉液态金属非金属夹杂物，提高铸件的显微组织和力学性能，生产精密铸件的***标准，降低铸件废品率，减少刀具磨损加工时，铸件和其他的经济效益和社会效益显着增加。使用铸造过滤网可有效的地去掉液态金属非金属夹杂物，提高铸件的显微组织和力学性能，生产精密铸件的***标准，降低铸件废品率，减少刀具磨损加工时，铸件和其他的经济效益和社会效益显着增加。在铸造降低孔隙率以外，减少表面缺陷并降低流延灌装线，并显着提高工艺出品率。这是明显优于高硅纱布过滤器和过滤器产品直孔。筛分和吸附微小的前渣，后两者只筛选。

   广泛用来对各类金属熔体过滤净化处理，通过过滤网过滤，可从根本上消除铸件的气眼 、渣眼、砂眼，大大提高铸件的成品率，提高铸件的内在质量和外观质量。一般应用于手工普通湿型砂造型和铁模覆砂造型中，在一些垂直造型线（DISA）中也有应用。 改善铸件机械性能，还能够改变铸件的石墨形态，使石墨尺寸减小、厚度变薄、形状稍弯曲。改变铸件的机械加工性能,提高加工效率。

陶瓷过滤网的相关性能

       陶瓷过滤网的结构是凹凸蜂巢式的，能够被十分广泛的应用在空气过滤和污水过滤的环境中，现在基本上每种过滤网都能达到抗j防霉的功效的，清洗和调换也是非常方便的，使用的时间也都普遍很长。主要应用于水族箱中的过滤器、空调器的过滤层、泡沫陶瓷过滤器的载体。可用剪刀地裁成任意尺寸的方块，置于浇口杯下、横浇道搭接面上、横浇道与内浇道搭接面上，用合箱压紧。如将过滤网和集渣包结合应用，过滤效果更佳。

       为便于更换和清理过滤器，设计了陶瓷过滤器系统。则由于其***的席型编织方式，网的结构比较复杂，过滤性能精细，滤过速度较慢，且不锈钢网能在承受一定压力状态下工作，因此不锈钢筛网的机械物理性能也是需要考虑的一个选项，在使用时要注意选择304L不锈钢网的材质。当一个过滤器发生堵塞时，可转动两个四通换向阀，把样气通人另一个过滤器，堵塞的过滤器则可通过高压空气进行反吹，使黏附在陶瓷滤杯上的灰尘除掉。这样两个过滤器轮换工作。它适用于较重要的分析系统，以及容易发生堵塞的含尘量较高的取样系统。

       使用过滤器能大幅度降低夹杂类缺陷；细化晶粒，提高铸件力学性能;改善铸件机械加工性能;提高铸件内在、外在质量；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少加工余量、减少修补费用。高温泡沫陶瓷过滤网的制作121原材料的选择根据高温合金对过滤网的要求，选用电熔刚工作为高温合金过滤网的基体材料，另加入少量添加剂来降低过滤网的烧结温度，用聚氨酯泡沫塑料作为过滤网成型的载体。可用剪刀地裁成任意尺寸的方块，置于浇口杯下、横浇道搭接面上、横浇道与内浇道搭接面上，用合箱压紧。如将过滤网和集渣包结合应用，过滤效果更佳。

　　泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代，是一种具有高温特性的多孔材料。其孔径从纳米级到微米级不等，气孔率在20%～95%之间，使用温度为常温～1600℃。

　　　泡沫陶瓷一般可以分为两类，即开孔(网状)陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料，这取决于各个孔穴是否具有固体壁面。在铝轮毂铸造过程中的使用短期内，铸造过滤网可以通过普通的清理和清洗、吹洗，来实现异物的清洁和清理，长期来看的话，还是需要更换，而不是永远进行清理和吹洗。如果形成泡沫体的固体仅仅包含于孔棱中，则称之为开孔陶瓷材料，其孔隙是相互连通的;如果存在固体壁面，则泡沫体称为闭孔陶瓷材料，其中的孔穴由连续的陶瓷基体相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在开孔孔隙又存在少量闭孔孔隙。一般来说孔隙的直径小于2nm的为微孔材料;孔隙在2～50nm之间的为介孔材料;孔隙在50nm以上的为宏孔材料。