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发布时间:2020-11-05 08:51:00 作者:贝森特材料
增碳剂厂家带你了解在选用增碳剂时有哪些注意事项
1、应尽量选用高温石墨化处理的增碳剂(处理温度越高,石墨化效果越好),如石墨电极或石墨化油焦。因为好的增碳剂,吸收率较高,溶解速度快,有利于减少能耗,而且可以有效增加铁液形核***,提高冶金质量。
2、选用硫、氮等含杂质元素较低的增碳剂。硫量高的增碳剂氮含量也高,灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时容易产生裂隙状氮气孔,球铁铁液则易在厚壁部分产生缩松缺陷,并且杂质含量高时增加铸件夹渣倾向。
选购增碳剂的三大注意事项
加增碳剂熔炼的新工艺比传统上那种大比例的生铁用量相比无论从成本还是成 品性能都要***。增碳剂加入到金属冶炼炉里,也就是利用的增碳剂,能用差的废钢冶炼出的铸件。因此,对增碳剂的选用大家都应该谨慎。
1、应尽量选用高温石墨化处理的增碳剂,如石墨电 极或石墨化油焦。因为好的增碳剂,吸收率较高,溶解速度快,有利于减少能耗,而且可以有效增加铁液形核***,提高冶金质量;选用硫、氮等含杂质元素较低的 增碳剂。
2、硫量高的增碳剂氮含量也高 ,灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时容易产生裂隙状氮气孔,球铁铁液则易在厚壁部分产生缩松缺陷 ,并且杂质含量高时增加铸件夹渣倾向。
3、选择时要注意,经过高温处理过的石墨化增碳剂材质度比较好,如果不化验,可以用手感,眼观,还有在纸上能画出不错的痕迹。
只要注意这三点,一般都没什么问题,希望可以给大家带来帮助。
石油焦增碳剂分类
石油焦增碳剂是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品,带有金属光泽,呈多孔性,是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物,含碳90-97%,含氢1.5-8%,还含有氮、氯、硫及重金属化合物。
生石油焦的产量大约不到所用y油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,必须先经过煅烧处理。
石墨化石油焦增碳剂是y油经蒸馏将轻重质油分离,重质油再经热裂转化成的产品,石油焦为形状不规则、大小不一的黑色块,金属光泽,颗粒具多孔隙结构,主要元素为碳,占有80wt%以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。具有物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定石油焦的化学性质。增碳剂的特点是碳在铁液中吸收效果好,不返渣,使用增碳剂可大幅度降低铸件生产成本。
石油焦增碳剂指标特性(石油焦增碳剂的功能):
1、化学成分纯净,高碳、低硫、有害成分极微,吸收率高。
2、产品石墨化程度高,提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核,使石墨在铸件中的分布细化、均匀。
3、颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。
石油焦增碳剂的特性
石油焦增碳剂成分一般为C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。
废钢熔毕,扦入电极棒,适当提高炉内温度,提高增炭效率。但是,炉温过高,增加电耗,对炉衬也不利。
预估含炭量够高后,扒出焦炭块和电极棒,取样分析含炭量。
根据分析结果,计算生铁加入量和回炉球墨铸铁使用量。
根据含硅量估算,决定是否可用回炉料补足铁液总量。
回炉料熔毕,取样分析Si、Mn等合金元素的含量。
适当提高铁液温度,按照分析结果补足合金元素,达到出炉温后出炉前加入硅铁。
硅铁熔至熔融状态,立即出炉。
球化、孕育、浇注照常规进行。
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