江苏聚渣剂厂***团队在线服务

除渣剂具有以下优点：

1、比重轻，在0.7-0.9之间，每包的容量比国产的要多。只需少量撒在金属液表面，便可达到良好的除渣剂效果，节省成本。

2、反应速度快，耐高温，覆盖在金属液表面，减少熔炼时合金元素氧化，不改变金属成分，不污染金属液。

3、不扬尘，不迸溅、粘度高，使用时***无尘，保证工人安全和车间生产环境，不造成二次污染。

4、除渣凝聚成膜，易扒渣，易挑起，不粘包、不挂炉壁，提高炉衬包衬寿命。

以上优点，和日本进口石川除渣剂相比，可以说是有过之而无不及。

使用过程中能够迅速自动均匀散布金属液表面，可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，基本上可以达到一次除渣，防止因除渣过慢，导致的钢水氧化、温度降低；

可以在金属液表层形成一张薄膜，能够遮住残留杂质，防止浇注时混入产品。并且薄膜不粘附于浇包或炉衬上，可延长浇包及炉衬寿命

不影响金属液成份；

***厂家采用x进工艺及严格管理确保质量稳定；

可控制矿渣及炉渣量，故能减少每炉的使用量；

少量播入金属液，就能达到很好的除渣剂效果，减少用量节省成本，操作容易，而且产品干净，播撒时不会扬起粉尘，安全卫生。

此产品生产和运输不受季节和天气影响，随时可以供货、又没有火灾的危险性。

减少金属液中其他等有害成分。  ***铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。

与金属液接触反应稳定、不迸溅、无d无味、不产生、不影响人体健康

用法和用量：

A、当金属溶化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，待反应充分后，充当保温覆盖剂，铁水浇筑完后，直接挑出即可。。

B、浇包内由于铁水温度低，只需少量撒入，均匀铺展除扒渣后，再撒少许覆盖，便可浇注。

C、茶壶包里，在浇筑前，撒在金属液表面，形成聚渣保温层，聚渣薄膜随着包内金属液面的下降而下降，不会影响浇铸，浇铸完毕后，渣层倒出即可，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。

炼钢的必需品--除渣剂

随着人们进入钢铁时代以来，现在的钢铁制品不管是在日常生活中，还是在建筑工程和工业生产中，都是非常重要的材料之一。因此钢铁锻造行业，是一个关系着整个社会发展的重要行业；因此，为了锻造出更加优良精纯的钢铁，人们在钢铁锻造行业中往往要用到很多辅助材料，比如除渣剂。铸钢除渣剂的使用方法和配比比例在下文中将给大家进行详细的介绍。

除渣剂就是一种非常重要的钢铁锻造辅助材料，它的主要作用就是除渣，因为在锻造钢铁时，融化的铁水中肯定是含有很多的杂质，那么这是就用除渣剂来去除铁水中的杂质。那么除渣剂的使用都有哪些优点呢？

钢铁除渣效果好，多亏了除渣剂！

铁是由矿石开采淬炼后形成的，所以或多或少的会存在一定的杂质，如果有这些杂质存在就会直接的影响到铸件的质量和效果，使用除渣剂将这些杂质去除之后才能够获得纯净的铁水，从而保证铸件的质量和品质。

除渣产品是一种中性物质，在高温作用下会膨胀或熔融，膨胀后形成重低、中空气孔，熔融后具有一定的粘结性，主要是由加工工艺决定。在钢铁治炼及铸造中在高温1200以上熔融，这样并具有粘结性，能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣，并化学性质稳定，不会对金属熔液产生二次污染。(1)能快速聚集各种熔渣和杂质，渣膜聚集不破，可一次性整体挑出，除渣***。

铸造除渣剂的特点及使用方法！

随着我国铸造技术的不断发展革新，新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。而铸造除渣剂的使用也是***，在工业发展中充当重要角色。合理有效的使用铸造除渣剂保障铸件质量铸造除渣剂是炼铁、钢的目前***g效聚渣、除渣的***材料。为方便我们详细了解其性能，今天，小编简单介绍下其特点和用法，希望能够对大家的使用有帮助！

铸造除渣剂用于高炉、转炉、精炼炉炼钢，铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中，可对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，降低铸造废品率。2%的除渣剂覆盖在球化剂上，用来代替硅铁粉延缓和减弱球化反应，如果用量过多致使球化不爆发，可以使用铁棍捅球化剂引爆。提高熔练金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。