冒口覆盖发热剂图片服务为先

保温覆盖剂在铸造过程中的使用是非常广泛的，保温覆盖剂是和保温发热冒口配合使用的一种***物料，铸件在浇筑完成后，通常需要从冒口获得持续供应的金属液来补缩，保温发热冒口中的催化剂在这个过程中，持续对冒口中的金属液进行加温以保障补缩。冷铁是用以增加铸件某一局部的冷却速度而安放在铸型内的金属激冷物。保温覆盖剂是在浇筑接近完成时，投放在冒口金属液表面的一种粉磨混合物，除了和保温发热冒口同样含有催化剂成分对金属液进行加温，还有阻止金属液与空气接触，减少热损失的作用。通常情况下保温覆盖剂的投放方式是人工投放，采用抛掷或使用投放勺等工具，这样的投放方式需要工人靠近浇注现场，风险比较大，而且人工投放不能保证投放效果，如果达不到投放效果就要重新进行投放，由此可见保温覆盖剂的投放效果直接影响了冒口对铸件的补缩效果，这样一来人工操作不仅增加了操作成本，而且可控性较低，不利于提升铸件的成品率。

覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数

　中间包覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数，也是衡量一种覆盖剂是否可行的前提。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗。利用Factsage 计算软件作为指导，通过熔点测定试验完成了利用还原钙渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂实验室研究，确定了熔化温度为1300~1400℃的中间包覆盖剂的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO +ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。

理想的冒口覆盖剂应具备3个条件

        覆盖剂中的发热材料所产生的热能能够补偿冒口钢液的热能损失，维持钢液温度不下降。为了实现上述目的，理想的冒口覆盖剂应具备3个条件：

　　(1)良好的覆盖性

　　覆盖剂的加入冒口后，能在钢液表面迅速地铺展开来，形成均匀的覆盖层。在与钢液表面接触处形成1层导热性极差、适当粘度和低熔点渣液，并能随钢液面下降而下降，不结成硬渣壳。

　　(2)强的保温绝热性

　　在渣液液面上，形成厚厚的固态多孔、轻质、粒状保温绝热层，既***辐射热损失，又阻止对流热损失。

　　(3)缓慢发热性

　　覆盖剂中的发热材料能够在冒口凝固期间均匀缓慢地氧化发热，以弥补冒口热能的损失。