山东钢包保温覆盖剂好不好常用解决方案,贝森特材料科技

冒口发热保温覆盖剂产品性能：

　　冒口发热保温覆盖剂，为灰色粉状。还原反应，升温快，发热量大，***、无毒、无味、无粉尘和有害气体污染，绿色环保。

　　用途：

　　1、适用于碳钢、合金钢、高锰钢、不锈钢、耐热钢、铸钢、铸铁、、铸铜、铸铝、球铁、灰铁等铸件的明冒口和砂型普通冒口等冒口发热保温覆盖的产品。对于这种盐类，相比之下难于处理的是在与潮湿的空气接触时产生腐蚀性的氯化物及其形成的盐酸性气体，有强烈的造成夹杂的倾向。根据不同的冒口使用冒口盖，冒口套或冒口发热保温覆盖剂。该产品覆盖于冒口上立刻燃烧发热，使冒口凝固时间延长4—5倍，保温30钟左右，且不影响原有金属的质量。

　　2、本产品在不用保温冒口套的情况下，冒口表面收缩呈（碟）形或（平底锅）状。至***c的原始层基本熔化掉(覆盖剂表面出现发红迹象)大约需要60min左右，因此该覆盖剂起保温作用的时间明显比同类产品大大延长。即冒口缩孔形状呈近似“U”型。　3、明显延长冒口顶部结壳时间，使冒口中钢水长时间处在大气压力作用之下，及大地提高冒口的补缩效率，有利于铸件中的气体析出和夹杂物的上浮，而获得健全的铸件，降低废品率。4、使用本产品，冒口重量可减少50％以上，钢的工艺出品率可提高15％以上。　5、由于冒口发热保温覆盖剂、***、无粉尘、无气味发生，所以有利于工人操作；使用方法简单，使用灵活方便。

　　使用范围：适用于冒口直径为45-1000mm的铸钢件，也适用于大型浇包和感应炉中金属液的覆盖保温。

冒口覆盖剂在使用的时候多注意

冒口覆盖剂在使用的时候以下三点一定要多注意： 1.使用该产品不能改变冒口的原来工艺（不准缩小冒口的直径和高度） 2.采用点浇（充冒口）与直浇（直接从冒口浇注的）工艺浇铸方法的，浇铸高度在冒口高度的3/5-4/5，应立即停止浇铸（如果将冒口浇满再投放覆盖剂，该产品无法发挥其应有的作用），一次性投放覆盖剂。O的质量分数可从25×10-6降低至15×10-6左右，且高碱度覆盖剂在防止钢液回硫、回磷、容纳和吸收非金属夹杂物方面效果明显。 3.在浇铸时，采用由主浇道一次浇铸成型工艺的，待钢液进入冒口1/3-1/2时，及时一次性投放，在冒口覆盖剂上行至冒口上平面时，应停止浇铸。

保温冒口的明、暗冒口之分

保温冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用，这个是根据需要的、生产的习惯、生产条件等因素综合考虑。3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通，即使扩张角始终向着冒口。但是暗冒口本身就使用的少，所以看起来貌似是明冒口用的多。浇注系统的设计仅仅看冒口的情况是不行的，还要看铸件的形状、重量等等。在你说的这种情况下，我们一般采用同时浇注，在中间浇注，在直浇道的底部用一个5通的管。

保温冒口节能铸造工艺的注意事项

     1、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

     2、铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。发热冒口厂家因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少。

     3、提高管理水平，降低废品率。如，一个年产5000t的铸造厂，保温冒口厂家废品率每下降1%，就等于多生产50t铸件，按每吨能耗400kgee计算，一年能节约20t标煤，也即每吨铸件降低了4kgee的能耗。

     4、采用优化设计及优化工艺提高铸件的工艺出品率。保温冒口厂家在保证铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

     5、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，保温冒口厂家尽可能降低铸件质量、减少加工余量。保温覆盖剂是在浇筑接近完成时，投放在冒口金属液表面的一种粉磨混合物，除了和保温发热冒口同样含有催化剂成分对金属液进行加温，还有阻止金属液与空气接触，减少热损失的作用。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。

     6、采用节能的工艺流程，合理组织生产。2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补缩浇注后型腔扩大的体积。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；保温冒口厂家推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。