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铸造用直孔陶瓷过滤片 蜂窝陶瓷过滤片

产品介绍：

针对国内外铸造行业使用直通式过滤片所存在的问题，采用特殊的配方和工艺，从提高过滤片的抗热冲击性能、高温强度、孔隙率和比表面积等方面出发，设计制造出的过滤片多项性能指标达到或超过国外产品水平，能够d限度地过滤和吸附金属液中尽可能小的夹杂物，防止气泡进入，有效地减少金属液的紊流，进而达到金属液的均质化，并可涂附各种催化剂，在过滤杂质的同时完成相应的化学反应，提高铸件质量。5mm,15mm*可按客户要求定制生产不同形状、尺寸和孔目数产品。

产品特点：

该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；3)化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。

应用范围：

蜂窝陶瓷过滤片用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤。

直孔陶瓷过滤片有利于减少低压轮的废品率

　　目前，直孔陶瓷过滤片广泛的应用在铸铝件等上。陶瓷过滤片使用范围适用于各种材质的球铁、灰铁、铜合金、铝合金等。用于过滤的直孔陶瓷是采用特殊的工艺，经过高温烧结再通过处理来保证其通孔率。使用直孔陶瓷过滤片的基本原理是合金液在通过细密的孔道过程中，通过吸附合金液中的气体和机械拦截杂质方式去除合金液中的夹渣，从而减少铸件中的缺陷，达到提高铸件外观质量和力学性能的目的，同时通过直孔陶瓷过滤片过滤装置改变铝液的流动方式，减少由于合金液翻滚形成的二次氧化杂质。

　　过滤片应用范围

　　滤片，滤网组合件产品(可简称为滤片)，主要用于橡胶、塑料工业、粮油筛分、石油、炼油、化工、轻工、、冶金、机械、船舶、汽车拖拉机等工业中的蒸馏、吸收、蒸发、过滤等工艺过程，消除夹带在蒸汽或气体中的雾滴和液沫，以及汽车上用作空气滤清器。

　　过滤片产品形状有：长方形、正方形、圆形、椭圆形、环形、矩形、帽型、腰形、异形。

　　过滤片产品结构有：单层，双层，多层。

　　加工工艺：双层或者三层点焊，焊点一般为4—10个不等，也可根据客户要求做单层及双层包边。

　　材料：不锈钢网、镀锌网、铜网、密纹网、冲孔网等。

　　包边材料：不锈钢板、铜板、镀锌板、铝板、橡胶等。

　　滤片直径：一般5毫米到600 毫米。

过滤片可简单地用于原有的浇注系统中，只要将浇道中滤片位的前后改成喇叭型即可，这样可充分利用过滤片的可用面积。当浇注完成时，过滤片通常被凝固在浇道中而成了回炉料，这防止了过滤片污染砂系统。陶瓷过滤片的功效它具有很好的吸附捕集炉渣，氧化物能力，其主要功能有过滤，吸附及整流等功能。当浇注系统回炉料重熔后，过滤片在炉中破碎，浮到表面成渣被清除掉。尽量将堵点置于过滤片后面，并且尽可能靠近过滤片。这将保证在过滤片周围的浇道很快充满，并且过滤片表面尽可能快的被充分利用。

不要将过滤片作为系统堵点，由于集渣，滤片孔易堵塞。如果过滤片是系统堵点，浇注速率将会随操作周期变化而变化，浇注时间有更大变化。

为保证金属液充盈型腔象没有过滤片一样快，过滤面积应是所有内浇道处面积和的3至6倍。

模型上设计一个放置过滤片的地方，比过滤片的长度大2.5％。深度比滤片大0.6mm，这样保证滤片100％的适合模子。

水平分型时，滤片水平放置。从上箱到下箱的金属液穿过滤片，从而使得溶渣浮到上箱浇道顶面，使得在堵塞前增加金属液的量。根据浇注系统和砂型的具体情况过滤片也可垂直放置或45度。

垂直分型时，将滤片尽可能靠近堵点，使用泥芯时，可用下芯

将过滤片放到铸型中；不用泥芯时，则将过滤片放在直流口底部。

过筛：大于网眼的渣粒被挡在过滤片上。

聚渣：随着大渣粒在过滤片上的聚集 , 细渣粒也不断的碰粘到大颗粒上来 , 使得一些小于网眼的渣粒也被挡在过滤片上。

着床：当金属液通过过滤片时 , 更多的微渣粒会因过滤片的特殊材料而被粘到网眼壁上 { 微渣着床} , 从而达到滤渣作用。