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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
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发布时间:2020-10-09 20:45:00 作者:贝森特材料
直孔过滤片
采用直孔过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较***的过滤方法。陶瓷过滤片的功效它具有很好的吸附捕集炉渣,氧化物能力,其主要功能有过滤,吸附及整流等功能。目前,直孔过滤片已经广泛的应用。几年来,直孔过滤片在低压轮的推广使用取得了明显的效果。在低压铸造中全m推广直孔过滤片使用以来,低压轮的漏气报废率显著下降。同时,使用直孔过滤片后,夹渣缺陷导致报废也显著下降,产品的外观质量得到显著改善,综合率得到了大幅度提升。
直孔过滤片有利于减少低压轮的废品率
在低压轮的生产中,若铸件含渣等杂质偏多,不仅会导致漏气,同时还会影响材质的机械性能。还由于氧化渣比较硬、脆,导致数控加工时间较长,易产生崩刃等诸多问题。因此将直孔过滤片加入进去能够有效减少这个问题。
目前,直孔过滤片广泛的应用在铸铝件等上。但由于其不可避免的增加铝合金液中Fe的含量,会对产品的力学性能产生不良的影响。用于过滤的直孔是采用特殊的工艺,经过高温烧结再通过处理来保证其通孔率。使用直孔过滤片的基本原理是合金液在通过细密的孔道过程中,通过吸附合金液中的气体和机械拦截杂质方式去除合金液中的夹渣,从而减少铸件中的缺陷,达到提高铸件外观质量和力学性能的目的,同时通过直孔陶瓷过滤片过滤装置改变铝液的流动方式,减少由于合金液翻滚形成的二次氧化杂质。
如何将直孔陶瓷片固定在浇口中是操作过程中的难点,经过设计仔细分析、设计和实验,终确定在铁浇口中设计一个台阶来支撑过滤片并通过浇口尺寸的控制来对其进行限位固定,巧妙地解决了直孔陶瓷过滤片的固定的难题。
该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,采用莫来石质(堇青石质)的陶瓷材料,高质高密度直孔网眼,使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性,直孔式设计保证了流量和强度间的平衡,有效地去除杂质和渣粒等,使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。用于过滤的直孔陶瓷是采用特殊的工艺,经过高温烧结再通过处理来保证其通孔率。
※ 材质:莫来石质、堇青石质、高铝质等
※ 尺寸:50*50、40*40、65*65、50*75等
※ 孔型:方形、圆形、三角形、六边形等
※ 孔数:100csi、200csi、300csi等
一、特点
1、新型陶瓷材料,对氧化物具有自然的化学吸附(亲和)能力,在孔的内壁上吸附金属液中的杂质(包括小于孔尺寸的微粒),提高了过滤效果。
2、***的挤压式生产工艺,使陶瓷过滤片具有***的正方形和三角形设计,它增加与陶瓷的接触面积,提高了过滤片吸附和b捉细小杂质的能力,比非挤压式过滤片过滤效果佳,金属液流动平稳。
3、提高了浇注速度和连续性;减少铸件废品率;改善铸件机械性能,延长使用寿命。
铸造蜂窝陶瓷过滤片 蜂窝陶瓷直孔过滤片
该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,采用新型陶瓷材料及高密度直孔网眼结构,使产品具有很高的耐热冲击性能和高温强度。
产品特点:
***的生产工艺保证了过滤器比同类过滤器强度高,***了浇铸过程中破碎现象。
良好的抗热震性能和抗金属液流冲击能力,完全满足客户使用环境的要求
***,可降低生产成本。
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