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除渣剂在使用的过程中所展现出来的几大特性

众所周知除渣剂d的作用就是清除铁水以及铸造材料中的杂质，从而获得质量更加高的铸造材料，由此可见驻扎产品的重要性。可是我们只了解这些是不够的，我们还要了解除渣剂的性能，本篇文章就教大家判除渣产品的8大标准。

除渣剂的性能优劣，体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面：

1、除渣产品放入铁水包要有一定的粘性，能够聚渣成堆，有一定的强度，方便一次将渣扒出或挑出，节省扒渣时间(12秒钟左右，减少电能损耗、电炉及温度降低、冲天炉铁水包）；

2、使用方法简单，不需要刻意播撒均匀；

3、用量：目前少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣产品；

4、裹挟铁损：铁水随渣扒出越多损耗越多，好的除渣产品每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右5、反应迅速，有一定的膨胀性，放映迅速，不需要费力搅拌；

6、不含改变铁水成分的物质，避免影响铸铁性能；

7、除渣产品不扬尘，改善工作环境，不含有毒物质，减少工人患职业病风险；

8、铁渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挟铁。

铸造除渣剂的主要特点

   铸造除渣剂被广泛的应用清除水、钢水中的杂质，铸造除渣剂还可作为的保温覆盖剂具有一定的保温性挡渣性，铸造除渣剂的出现在铸件工业中占据着重要性作用，那么铸造除渣剂的主要特点是什么呢？有需要的朋友一起来了解一下.

   1.铸造除渣剂对黑色的金属物有明显的集渣作用，在使用的过程中可以快速的将金属的溶渣集聚，从而便快捷干净地扒渣，保证金属液清洁地进入下道工序。

   2.铸造除渣剂出现不仅代替了人工挡渣而且还提高了一定的生产效率，铸造剂在金属液体表面形成的浮层，对金属液体有良好的保温性能，对于需要停放时间较长的金属溶液体是良好的保温覆盖剂。

   3.铸造除渣剂在使用期间不会对金属物产生负m影响，铸造除渣剂对金属溶体无污染、无渗透，不会影响原有的化学成分以及铸件性能。

应用范围：

除渣剂在铸铁、铸钢及铜镍基合金等有色金属合金的熔炼进程中，可对熔炼进程构成的难以处置的溶渣停止调剂，并使之集聚凝聚成稀薄适合塑性的渣层。从而便利、完好、洁净地肃清熔炼进程中构成的炉渣。防止铸件还夹渣，下降铸件废品率。进步熔炼金属的应用率，进步铸件质量，下降能耗，延长操作周期，便利操作。由必定巨细粒度的珍珠岩矿砂,经特别加工处置后，撒在刚出炉的钢(铁)水表层，体积敏捷收缩4-30倍，具有排渣、保温等特色。除渣剂对钢、铁熔液无污染、无渗透、不影响其内在的化学成份及铸件的机械性能，甚至还能降低铸件的报废几率。

什么样的除渣剂才算好？

1.耐高温性能及高温下不熔化，避免与铁水融合在一起，形成釉子，如果与铁水融合什么除渣剂也打不出来。等浇注后铸件冷却就可以看出来了。

2.铺展性能及在相同温度下可以决定除渣剂的用量，除渣剂能迅速的铺展开，形成一张“圆饼”状。如果这个性能不好就要多用。

3.。粘结度当除渣剂形成“圆饼状”时，就需要一次性的把废挑出，为了防止在挑出过程中这张“圆饼”碎了，这时就需要产品的粘结度。（具体可查看启联铸材《你未必知道的炼钢除渣剂的使用“小技巧”》的相关介绍）

4.保温性能由于浇注时各种工艺的要求不一样，好多铁水都需要保温，以至于在浇注时温度保持在合理的技术要求之内。达到产品的理想要求。

5.环保无污染使用后产生的气体对人体无害。任何一种除渣剂能把这些特性结合在一起就是好除渣剂。

后提醒一点，在扒渣时，由于除渣剂接触金属液会迅速膨胀，形成保温层，使得上层除渣剂温度偏低，反应不充分，请用适当的扒渣工具，轻微搅拌渣层，使除渣剂和渣层充分接触，达到j聚渣效果。

除渣剂的优点及使用方法

除渣剂具备除渣剂的一般特性，出渣效果要远高于普通除渣剂，具有良好的挡渣效果能极大地提高生产率，减轻工作人员的劳动负担。而且，除渣剂会在金属溶液的表面形成一层十分有效的保温膜，可减少金属溶液的热损失。除此之外除渣剂还有什么优点呢，又是如何使用的呢？除渣剂的优点及使用方法除渣剂具备除渣剂的一般特性，出渣效果要远高于普通除渣剂，具有良好的挡渣效果能极大地提高生产率，减轻工作人员的劳动负担。

环保：除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。***气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。

用量：聚渣剂一般加入量为1～3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。

除渣剂使用方便，人工或者喷***均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时，将除渣剂均匀撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。