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直孔过滤片

　　采用直孔过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较***的过滤方法。目前，直孔过滤片已经广泛的应用。几年来，直孔过滤片在低压轮的推广使用取得了明显的效果。在低压铸造中全m推广直孔过滤片使用以来，低压轮的漏气报废率显著下降。同时，使用直孔过滤片后，夹渣缺陷导致报废也显著下降，产品的外观质量得到显著改善，综合率得到了大幅度提升。陶瓷过滤片的功效它具有很好的吸附捕集炉渣，氧化物能力，其主要功能有过滤，吸附及整流等功能。

直孔蜂窝陶瓷过滤片具有比表面积大、强度高、耐热冲击的特点，通过型内过滤可达到以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；利用亲水性材料烧结氧化铝制成滤板，其***之处是形成均匀的微孔。降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。

产品特点：

抗热冲击性能良好。

开孔均匀一致。

精度模具挤压成型确保一致性和稳定性。

主要材料堇青石、莫来石

使用温度≤1500℃

颜色白色

孔目数100/200/300

通孔率38-60%

常温抗压强度≥20Mpa

体积密度

0.8-1.2g/㎝3

常规规格：

长度/宽度/直径：37×37mm,43.5×43.5mm,49×49mm,55×55mm,66×66mm,81×81mm

厚度：9.5mm,12.5mm,15mm

*可按客户要求定制生产不同形状、尺寸和孔目数产品。

铸造蜂窝陶瓷过滤片 蜂窝陶瓷直孔过滤片

该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用新型陶瓷材料及高密度直孔网眼结构，使产品具有很高的耐热冲击性能和高温强度。

***的生产工艺保证了过滤器比同类过滤器强度高，***了浇铸过程中破碎现象。

良好的抗热震性能和抗金属液流冲击能力，完全满足客户使用环境的要求

***，可降低生产成本。

蜂窝陶瓷直孔过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。对于慢走丝加工，由于加工成本的问题，国内还没有模具厂家进行过尝试，砂轮片切割加工再国内也无此项技术。

使用蜂窝陶瓷直孔过滤片有以下几方面的过滤效益：1）、铸件结构　滤除铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件的表面缺陷。显著地减少铸件的废品率。铸件性能　增加铸件的抗压密封性，增强延伸率和抗拉强度，改进铸件的表面光洁度。铸造性能　改进熔融金属的流动性，增加铸件的充型能力和补缩能力。5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。

2）、浇注系统设计　简化了浇注系统设计。减少了横浇道的长度，提高了铸件工艺出品。铸件加工减少了加工时间和刀具损坏，改进了铸件加工表面质量它的使用可降低废品60-80%。过滤片用户年可获利达千万元。用途及优点　陶瓷过滤片是消除铸造缺陷，获得质量铸件的*佳净化功能元件。何谓直孔陶瓷过滤片直孔陶瓷过滤片是一种多孔陶瓷，孔型分为方孔、圆孔、三角孔、六边型孔，它耐高温，广泛应用于铸造业铸型中，使铸件产品的质量不断提高。可用于铸造生产中各种液态金属的型内过滤。